谷城東興鑄造有限公司
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各行各業(yè)對(duì)精密鑄件有著不同的要求,那么精密鑄造中一般常見的蠟?zāi)と毕萦心男┠兀?a href='http://www.isaacio.com/' target='_blank' class='key_tag'>襄陽精密鑄造公司整理下面幾點(diǎn):
充不滿
主要原因是蠟料的溫度較低,射出速度慢、壓型溫度較低,造成蠟料在流動(dòng)過程中冷卻快,表現(xiàn)在角和邊的部分或蠟?zāi)5谋”诓糠殖洳粷M,棱角的地方出現(xiàn)圓角,與金屬鑄件的澆不足相似。
有氣泡
一種是表面氣泡,即用肉眼可見的皮下氣泡,有個(gè)別分布,有密集分布;另一種是蠟?zāi)I顚拥臍馀?,通常是集中性的較大的氣泡,肉眼無法看到,但從蠟?zāi)5木植抗钠?,出現(xiàn)于蠟?zāi)5闹行牟糠趾腿缓罄鋮s的部分,這是內(nèi)壓力的釋放,氣體膨脹的結(jié)果。
表面皺紋
由于蠟料溫度不夠,壓射速度較低,蠟料運(yùn)動(dòng)與壓型溫度的配合不當(dāng);或由于壓型內(nèi)表面受損或不清潔;激冷金屬塊放置不當(dāng)?shù)龋谙災(zāi)1砻媪粝逻\(yùn)動(dòng)的痕跡。紋路較深的,類似金屬鑄件的冷隔缺陷;輕微的皺紋可以打磨除去。還有就是在型芯周圍、孔洞的周圍,有時(shí)可見到接縫,略呈凹陷,實(shí)際是二股蠟流的會(huì)合處未能很好熔合,這是蠟料的溫度不夠、壓力不足的結(jié)果。
表面粗糙
由于射出壓力過小、或射出速度不夠,蠟料與壓型內(nèi)表面的接觸密度不夠,不能如實(shí)地反映壓型的表面狀態(tài),嚴(yán)重的還伴有皺紋。
縮凹
蠟?zāi)1砻姘枷?,主要是射出壓力及時(shí)間不夠,或是蠟料溫度較高,冷卻時(shí)間不夠有時(shí)離型脫模劑太多,也可能使蠟料性質(zhì)下降。表面縮凹涉及較大面積,修理比較困難。
保持環(huán)境溫度
在蠟?zāi)V圃焓遥瑹o論是冬季還是夏季,室內(nèi)溫度都應(yīng)保持在20-25℃,使蠟?zāi)3叽缣幱诜€(wěn)定的環(huán)境,同時(shí)與制漿和制殼過程的環(huán)境條件,以確保殼的質(zhì)量。
(1)蠟料的加熱保溫
蠟料在壓力作用下從蠟桶進(jìn)入模具,在模具中冷卻固化。在這個(gè)過程中,溫差是影響蠟?zāi)P螤睢⒋笮『头€(wěn)定性的主要因素。因此,當(dāng)使用蠟桶來保持蠟材料并按蠟時(shí),蠟桶溫度的均勻性非常重要。與蠟料導(dǎo)熱性差不同,借助蠟桶的熱量很難使蠟料均勻,溫度不均勻。的蠟桶不能產(chǎn)生良好的蠟型。為此,蠟桶通常采用保溫罐進(jìn)行加熱保溫,保溫罐一般可設(shè)定在58-62℃,略高于注射溫度。長(zhǎng)時(shí)間加熱均質(zhì)后至少8小時(shí)以上才能使用。保溫罐為油浴加熱裝置。導(dǎo)熱油在油泵的壓力下循環(huán),使蠟桶受熱并保持溫度均勻。保溫罐溫度控制器可根據(jù)需要設(shè)定所需溫度。溫度不均的蠟桶受壓時(shí),蠟?zāi)?huì)出現(xiàn)充填、保冷、粒面、流紋、網(wǎng)紋等缺陷。
(2)蠟?zāi)5某尚头椒?/span>
根據(jù)鑄件的尺寸、形狀和技術(shù)要求,生產(chǎn)出不同的成型方法。并且不同的成型方法有不同的蠟材料來匹配。從壓蠟的動(dòng)力來看,有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓等;從壓力上,有低壓、中壓、高壓等;從蠟狀來看,有液體、半液體、半固體、固體等;從壓力類型有金屬類、橡膠類、石膏類等。從鑄件來看,有工業(yè)制品、藝術(shù)品等。
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