剛生產出不銹鋼鑄件時，我們可能不會注意到其上有一些加工條紋。 這些條紋不是我們故意處理的。 那么，為什么不銹鋼鑄件有條紋？ 襄陽硅溶膠工藝鑄造公司和大家一起了解：

不銹鋼鑄件的兩條金屬流不相同，它們填充了型腔并停留在那里。 這可能是由這種情況引起的。 模具溫度低，例如鋅合金模具溫度。 在150°C時，低于180°C的鋁合金模具溫度容易出現(xiàn)此類缺陷。

如果不銹鋼鑄件的填充速度過快，則容易形成此類條紋，或者如果涂料量過多，也會產生條紋。 簡而言之，條紋的存在意味著這批不銹鋼鑄件產品，因為它沒有漂亮的外觀，影響了不銹鋼鑄件的美學要求。

在正常情況下，我們將采取一些措施來防止不銹鋼鑄件。 為了使不銹鋼鑄件的質量非常好，我們需要選擇正確的鑄造方法。 另一個是材料的選擇，另一個是在日常工作中的大量經(jīng)驗的提取。 這些陳述似乎是正確的，它們還幫助我們找到一種制作鑄件的方法。 內澆口的橫截面積和位置，形狀和尺寸可以決定熔融金屬的流動速度，流動方向和流動狀態(tài)，并且與鑄件的質量有著關鍵的關系。 內澆口薄，熔融金屬高，有利于填充薄壁和各種零件，從而使鑄件具有清晰的外觀和適當?shù)乃俣日{節(jié)。 調整模具溫度和增加溢流槽也可以避免這些問題； 為了避免出現(xiàn)條紋，涂料要薄且均勻。

談談不銹鋼精密鑄件的結構力和生產溫度。

在使用過程中，不銹鋼精密鑄造的機械性能高于鑄鐵。 但是，這種材料的性能比鑄鐵的性能差。 在生產過程中其熔點相對較低。 它高于其他材料。

在加工過程中有許多需要注意的問題，主要是因為鋼水的流動性相對較差。 在加工過程中，我們必須防止鑄鋼件澆注不足。 或冷隔時，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm。

門控系統(tǒng)的結構力相對簡單。 如果設備在使用過程中的橫截面尺寸大于鑄鐵的橫截面尺寸，則在加工過程中也可以使用熱鑄或熱鑄模。

溫度確保了轉移過程中熔體的良好流動性。 不銹鋼精密鑄造溫度的選擇應根據(jù)輸送距離，輸送過程中的冷卻情況，合金，規(guī)格，流量等因素來確定。 不銹鋼精密鑄造溫度比合金液相線溫度高50至110°C。  

鑄件生產溫度可以確保熔體在轉移過程中具有良好的流動性。 設備在選擇澆鑄溫度的過程中需要選擇一些因素，例如確定轉移距離和轉移過程中的溫度降低。

不銹鋼精密鑄造的開裂趨勢相對較低。 在使用過程中，有必要確保其合金具有良好的排氣補給能力，以便能夠制造出連續(xù)結晶的條件，這可以增加其致密性，在正常情況下，鑄造溫度會更高。